sales@nbbolong.com    +8619715746880
Cont

Tens alguna pregunta?

+8619715746880

Casquillo dividit
video
Casquillo dividit

Casquillo dividit

Els casquets dividits són components cilíndrics amb una ranura axial contínua al llarg de la seva longitud, dissenyats per comprimir-se radialment durant la instal·lació i expandir-se a la seva posició després de l'alliberament. Aquesta configuració dividida permet la instal·lació en carcasses de forat tancat sense necessitat d'eines d'ajustament a pressió-o desmuntar els components d'acoblament, simplificant significativament les operacions de muntatge i el servei de camp.
La nostra línia de coixinets dividits cobreix coixins dividits d'acer, coixins dividits de precisió, coixins dividits d'alumini per a automoció, coixins dividits extruïts en fred i coixins dividits amb forat de precisió, fabricats mitjançant extrusió en fred combinada amb un tall de ranura de precisió. Disponibles en aliatges d'acer i alumini, aquests coixins ofereixen una força de subjecció consistent, una tensió d'instal·lació reduïda i una retenció fiable tant en equips originals com en aplicacions de servei.
Es tracta d'una solució d'enginyeria de casquilles dividides, que combina la integritat estructural dels cilindres-formats en fred amb la comoditat d'instal·lació d'un disseny dividit.
Enviar la consulta

Introducció al producte

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de casquilles dividides a la Xina. Si us plau, no dubteu a comprar aquí un casquet dividit durador fabricat a la Xina a la nostra fàbrica. Tots els productes personalitzats són d'alta qualitat i preu competitiu.

 

 

Avantatges bàsics

 

1

Disseny dividit per a una fàcil instal·lació- La ranura axial contínua permet la compressió radial durant la inserció, permetent la instal·lació en forats tancats sense pressionar ni requerir el desmuntatge del muntatge. Es poden proporcionar pestanyes o osques als extrems dividits per a l'eliminació amb eines de servei estàndard.

2

Auto{0}}retenció en el moment de la publicació- La característica de retrocés de molla-del material del casquet - normalment 0,05-0,15 mm d'expansió radial després de la inserció - crea un compromís positiu amb la paret del forat. Aquest comportament d'autobloqueig elimina la necessitat d'adhesius, estaca o retenidors mecànics en moltes aplicacions.

3

Estructura de nucli extruït en fred- La porció cilíndrica de la boquilla es produeix mitjançant extrusió en fred, assegurant un gruix de paret constant, una precisió dimensional i una duresa de la superfície endurida al treball-. El procés d'extrusió preserva el flux de gra ininterromput, contribuint a la resistència a la fatiga sota càrrega cíclica.

4

Control de precisió del forat- Els diàmetres interns es mantenen amb toleràncies estrictes - normalment H7 o millor - que garanteix un ajustament precís amb passadors, eixos o elements de fixació que passen per la boquilla. La rugositat de la superfície del forat es controla per reduir la fricció i el desgast dels elements giratoris o lliscants.

5

Flexibilitat dels materials- Disponible en acer-d'alta resistència per a la màxima capacitat de càrrega; aliatges d'alumini per a lleugeresa i resistència a la corrosió; i aliatges de coure-sense plom per reduir la fricció. Cada material s'adapta a l'entorn d'instal·lació i al cicle de càrrega específics.

6

Geometria de ranura consistent- La ranura axial es talla a una amplada controlada - normalment 1-3 mm - amb extrems quadrats o radials tal com s'especifica. La col·locació de les ranures en relació amb l'eix del forat es manté amb toleràncies posicionals ajustades per garantir un comportament de compressió uniforme i una longitud instal·lada consistent.

7

Opcions de protecció contra la corrosió- Les versions d'acer accepten revestiments de zinc, fosfatació o Dacromet. Les versions d'alumini estan disponibles anoditzades o recobertes de film-químic segons les especificacions MIL o OEM. S'ofereixen proves de polvorització de sal per a la validació.

 

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Detalls

Nom del producte

Casquilles dividides - Components cilíndrics ranurats de precisió

Materials

Acer d'alta -resistencia, aliatge d'alumini (A6061, A7075), aliatge de coure (opció)

Procés de fabricació

Extrusió en fred → tall de ranura (electroerosió per filferro o fresat) → desbarbat de ranura

Interval de talles

OD. 8–80 mm; ID. 5–65 mm; Longitud 8-80 mm (personalitzable)

Toleràncies

OD ± 0,05 mm; ID H7 (o millor); Amplada de la ranura ± 0,10 mm

Expansió instal·lada

Expansió radial de 0,05-0,15 mm (depenent del material)

Tractament superficial

Zincat, fosfatació, Dacromet, anoditzat, pel·lícula química{0}

Sistemes de qualitat

Fabricació certificada IATF 16949

 

 

Procés de fabricació

 

Etapa

Operacions clau

Preparació del material

Alimentació de bobina/barra → tall de capçalera en fred o extrusió

Extrusió en fred

Formació de diverses-estació → extrusió a una forma propera-neta

Tall de ranura

Fresat per electroerosió de filferro de precisió o CNC → tall de ranura axial

Superfície i final

Desbarbat → tractament superficial → comprovació de l'amplada d'obertura

 

 

Control de qualitat

 

Fase de Formació
Els paràmetres d'extrusió en fred es controlen en-procés, amb el gruix de la paret i la concentricitat comprovats en les primeres mostres-horàries. Les pressions d'extrusió es registren per detectar el desgast de l'eina i les variacions del material.
Fase de tall de ranura
L'amplada de la ranura, la posició i la geometria de l'extrem es mesuren en CMM o comparadors òptics. L'alçada de la rebaba es controla fins a un màxim de 0,05 mm. El procés de tall es valida mitjançant un seccionament destructiu a intervals definits.
Lliurament final
Cada lot de producció es pren un mostreig per a la verificació del diàmetre comprimit i alliberat mitjançant calibres go/no-go o inspecció CMM. L'expansió instal·lada es valida mesurant el DO en estat lliure i en estat comprimit. El gruix del recobriment i l'adhesió es verifiquen segons les especificacions. La traçabilitat enllaça cada lot acabat amb el lot de matèries primeres i els paràmetres de producció.

 

 

Escenaris d'aplicació

 

Instal·lació i servei d'amortidors

Els coixins dividits s'utilitzen al punt de connexió entre el suport inferior de l'amortidor i el braç de control de la suspensió o la carcassa de l'eix. El disseny dividit permet substituir el casquet sense desmuntar el braç de control o l'eix - només cal comprimir el casquet dividit, inserir-lo al forat i alliberar-lo per a la retenció d'auto-bloqueig. Aquesta característica és especialment valuosa en escenaris de servei postvenda, reduint significativament el temps de mà d'obra de reparació.

Substitució ràpida de casquilles de suspensió del xassís

En casquilles del braç de control, casquilles d'enllaç estabilitzador i altres components de la suspensió del xassís, el disseny del casquet dividit permet la substitució-in situ sense una premsa hidràulica. Per a instal·lacions de servei sense equips de premsa, els casquets dividits ofereixen una alternativa que no requereix cap eina especial alhora que mantenen una retenció i una força de subjecció fiables.

Ajust d'autorització per a vehicles comercials pesats-

En els sistemes de suspensió de bigues d'equalització de camions-pesants i d'equips de construcció, s'utilitzen coixins dividits per a la col·locació de la barra d'empenta i la connexió de la biga d'igualització. La característica de bloqueig automàtic-del disseny dividit manté l'estabilitat de la posició sota vibracions alhora que permet un ràpid desmuntatge i reinstal·lació durant el servei.

 

 

Serveis personalitzats

 

Assessorament de disseny

Avaluació d'enginyeria de la geometria del forat de la instal·lació, el marge de compressió i els requisits de càrrega

Talla personalitzada

OD, ID, longitud i amplada de la ranura segons les especificacions del dibuix

Selecció de material

Acer-d'alta resistència per a càrregues pesades; alumini per reduir el pes; aliatge de coure per a baixa fricció

Geometria de la ranura

Ranura axial estàndard; disposició per a pestanyes d'eliminació; extrems quadrats o radials

Tractament de superfície segons les vostres especificacions

Zinc, fosfatació, Dacromet, anoditzat o pel·lícula química{0}

Suport de validació de mostres

Quantitats de prototip per a proves de muntatge i verificació de càrrega de pinces

 

Tant si necessiteu coixins dividits d'acer per al muntatge d'amortidors, coixins dividits d'alumini per a la lleugeresa d'automòbils, coixins dividits de precisió amb toleràncies estretes o coixins dividits extruïts en fred amb característiques instal·lades coherents - el nostre equip d'enginyers dóna suport al vostre projecte des del concepte fins a la validació i la producció en volum.

 

Contacta amb nosaltres per al teu nou projecte

 

Etiquetes populars: casquillo dividit, fabricants, proveïdors, fàbrica de buits dividits de la Xina

Contacta amb nosaltres per al teu nou projecte

(0/10)

clearall